東莞紡織服裝企業(yè)面臨生存挑戰(zhàn)
發(fā)布日期： [2014/8/13]
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與大多數(shù)服裝商家相似，東莞泰峰制衣廠的李憶峰進(jìn)入服裝行業(yè)較初也是“倒貨”，熟悉行業(yè)后自行設(shè)計(jì)、采購(gòu)布料做起了貼牌。
2002年到2008年，是服裝生意較好的時(shí)候，每天早上9時(shí)忙到晚上10時(shí)。李憶峰回憶，那段時(shí)間對(duì)于很多服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)都是日進(jìn)斗金。但是從2009年開(kāi)始，服裝企業(yè)開(kāi)始走下坡路。為了尋求更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，李憶峰在代工之余，也走上產(chǎn)品之路。
同樣地，從1995年就開(kāi)始給國(guó)外產(chǎn)品做代工的陳達(dá)飛，也在東莞制造業(yè)的黃金時(shí)代，掘得一桶金。2008年前后，受金融危機(jī)的影響，他也萌生了做產(chǎn)品的念頭，企業(yè)在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛后步入正軌。
近年來(lái)，隨著東莞紡織服裝企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，采購(gòu)成本不斷上漲，利潤(rùn)空間越來(lái)越窄，加之宏觀經(jīng)濟(jì)的影響，人民幣的持續(xù)升值，很多紡織服裝企業(yè)從原來(lái)的快速增長(zhǎng)，演變?yōu)槿缃竦钠D難前進(jìn)或勉強(qiáng)維持。
他們的這些遭遇，與東莞市中小企業(yè)局較新發(fā)布的一份《東莞市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)調(diào)查報(bào)告》相吻合。參與撰寫調(diào)查報(bào)告的專家們指出，勞動(dòng)力成本上升和原材料價(jià)格不斷上漲，人民幣的升值，以及西方地區(qū)的再工業(yè)化對(duì)東莞制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的沖擊，對(duì)出口貿(mào)易依存度大的東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)，面臨著重大的生存與發(fā)展的挑戰(zhàn)。
歐債危機(jī)后遺癥凸顯
新興地區(qū)正搶奪訂單
根據(jù)海關(guān)廣東分署新近發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，今年1—4月，廣東主要?jiǎng)趧?dòng)密集型產(chǎn)品出口1992.2億元，增幅由一季度的2.5%擴(kuò)大到4.1%，占18.2%，按出口額從大到小看，服裝及衣著附件出口下降9.9%；家具及其零件增長(zhǎng)5.1%，鞋類微增0.2%；紡織品降幅收窄至4.6%；箱包和玩具分別增長(zhǎng)20.1%和9.6%。
在業(yè)界看來(lái)，這個(gè)出口數(shù)據(jù)“看上去不錯(cuò)”。但是，參與撰寫調(diào)研報(bào)告的專家表示，對(duì)于東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，這種趨勢(shì)依舊不容樂(lè)觀。
自從歐債危機(jī)以來(lái)，東莞外向型企業(yè)訂單一直有縮減的趨勢(shì)，出口訂單下滑的直接原因是歐美市場(chǎng)需求趨弱，客戶的采購(gòu)意向降低。
“雖然歐債危機(jī)已經(jīng)過(guò)去一段時(shí)間，但是它的后遺癥所帶來(lái)的消極影響并沒(méi)有完全消除。”專家說(shuō)，這主要是由于歐美經(jīng)濟(jì)形勢(shì)還是呈現(xiàn)疲軟狀態(tài)，而服裝又并不是較重要的居民消費(fèi)品，這就直接影響到東莞服裝業(yè)的出口形勢(shì)。
另一方面，東莞還要面臨來(lái)自于東南亞等其他地區(qū)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。大朗毛紡織協(xié)會(huì)有關(guān)人士表示，大朗有很多毛紡織企業(yè)在尋找出口突破口時(shí)，受到了來(lái)自柬埔寨、孟加拉、越南、巴基斯坦、印度、斯里蘭卡等地區(qū)的多方競(jìng)爭(zhēng)。
“這些地區(qū)勞動(dòng)力相對(duì)比較便宜，特別是這些地區(qū)的關(guān)稅較低，甚至有些地區(qū)如孟加拉、柬埔寨實(shí)行零關(guān)稅政策，這一點(diǎn)使得東莞在與這些地區(qū)地區(qū)爭(zhēng)搶國(guó)外市場(chǎng)時(shí)不免處于劣勢(shì)。”專家說(shuō)，雖然與這些地區(qū)地區(qū)相比，東莞在設(shè)計(jì)、工藝等方面擁有一定的優(yōu)勢(shì)，但也不得不承認(rèn)，這些地區(qū)和地區(qū)正在努力縮小與東莞的差距，來(lái)自這些地區(qū)和地區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)不容小覷。
此外，人民幣升值帶來(lái)一系列挑戰(zhàn)。受人民幣升值幅度不斷增大的影響，這些紡織服裝鞋帽出口量有所下降。根據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)的測(cè)算，人民幣每升值1%，棉紡織行業(yè)營(yíng)業(yè)利潤(rùn)就會(huì)下降約12%，毛紡織行業(yè)約下降8%，服裝行業(yè)約下降13%。
記者查閱2006年至2013年人民幣升值幅度得知，2006年、2007年至2012年，人民幣兌美元分別升值3.35%、6.88%、6.8%、0.12%、3.01%、5.09%和0.23%；2013年人民幣依然表現(xiàn)出相對(duì)強(qiáng)勢(shì)，不斷創(chuàng)出新高，升值幅度達(dá)3%。根據(jù)測(cè)算，如果人民幣繼續(xù)升值達(dá)到5%，就意味著大部分出口服裝紡織品極有可能出現(xiàn)“零利潤(rùn)”。
“人民幣升值對(duì)于服裝這類對(duì)出口貿(mào)易依存度大的行業(yè)的沖擊將難以避免。目前已經(jīng)出現(xiàn)不少訂單流向越南、柬埔寨、印度等競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手國(guó)。”專家說(shuō)，部分訂單轉(zhuǎn)移到成本更低的新興制造地區(qū)，東莞作為制造業(yè)名城的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正相對(duì)減弱。
材料用工成本大漲
高端人才流失嚴(yán)重
除了外生性發(fā)展瓶頸，內(nèi)生性發(fā)展瓶頸也日趨嚴(yán)重，這主要來(lái)源于用工缺口和原材料的上漲。
東莞服裝業(yè)近年來(lái)有一個(gè)說(shuō)法：“有人沒(méi)貨做，有貨沒(méi)人做”。這個(gè)說(shuō)法，指出了東莞紡織服裝鞋帽也在用工方面存在的矛盾，即年初淡季時(shí)訂單稀少工人沒(méi)有事情做，到了年終旺季時(shí)卻到處都請(qǐng)不到工人。
在市中小企業(yè)局的調(diào)研報(bào)告中，有74.8%的企業(yè)反映用工方面存在著缺口。在反映存在用工缺口的企業(yè)中，他們較迫切需要的依然是普通工人和技術(shù)工人，其中普通工人占比用工缺口的56.7%，技術(shù)工人占比54.8%。此外，研發(fā)人員占比用工缺口14.4%，管理人員占比13.5%。研發(fā)人員和管理人員用工缺口雖然占比相對(duì)小，但是也很難招到合適的人員。
請(qǐng)不到工人的原因一方面是東莞勞動(dòng)力有所流失，另一方面是勞動(dòng)力的薪資要求顯著上漲。
2013年正式施行的新勞動(dòng)合同法，在保護(hù)勞動(dòng)者的合法權(quán)益、明確勞動(dòng)合同雙方當(dāng)事人的權(quán)利和義務(wù)等方面取得顯著成效，這一法規(guī)的出臺(tái)不可避免地帶來(lái)了企業(yè)直接用工成本的上升，這也是企業(yè)利潤(rùn)有所下降的原因之一。更為重要的是，新生代勞工的工作心態(tài)、消費(fèi)習(xí)慣和維權(quán)意識(shí)與早些年大為不同，加之國(guó)內(nèi)物價(jià)水平持續(xù)上漲，東莞勞動(dòng)力薪酬提升也在所難免。
“現(xiàn)在我們除了要保證合理的薪資水平外，還注意提升員工福利、改善工作環(huán)境，有些車間甚至增設(shè)空調(diào)、音樂(lè)播放器，住宿餐飲也比以前改進(jìn)不少，就是為了提高員工的生活質(zhì)量，確保留住人才。”東莞東晟羊絨制品有限公司負(fù)責(zé)人李勝利說(shuō)。
盡管這樣，李勝利說(shuō)，新生代員工還是比較難招。2013年開(kāi)始，李勝利的公司已經(jīng)全面投入使用電腦織機(jī)，即使減小了對(duì)勞動(dòng)力的依賴，招工難題仍然存在。“訂單縮水我們也不敢大幅裁員，因?yàn)閾?dān)心往后招人更難，但是訂單淡季往往人員臃腫，所以很矛盾。”
普通工人難招自不待言，企業(yè)還有一個(gè)更頭疼的問(wèn)題——高端人才流失嚴(yán)重。“相比廣州、深圳，東莞招聘企業(yè)高管的難度會(huì)更大一點(diǎn)。”東莞添翔服飾有限公司負(fù)責(zé)人表示，高管人才的跳槽率比較高，他們培養(yǎng)了幾年的高管，往往跳槽到廣深企業(yè)。因此，很多企業(yè)反映，東莞目前的人才競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制不夠健全，無(wú)論是企業(yè)自身還是政府層面，都需要繼續(xù)關(guān)注和合力為服裝企業(yè)解決人才問(wèn)題。
至于原材料價(jià)格的上漲，從2010年開(kāi)始，就已經(jīng)成為企業(yè)無(wú)法承受之重。2010年以來(lái)，棉花、皮革等原材料價(jià)格漲幅明顯，造成服裝企業(yè)生產(chǎn)成本壓力驟增。特別是地區(qū)啟動(dòng)棉花收儲(chǔ)對(duì)棉價(jià)形成“托底”效應(yīng)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)外棉價(jià)形成倒掛，且由于配額限制，不少企業(yè)無(wú)法采購(gòu)國(guó)外低價(jià)棉花。
巨大的用棉成本差異使東莞棉制紡織品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力受到較大影響，印度、越南等地區(qū)則憑借棉紗價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)，搶占了不少市場(chǎng)份額。根據(jù)東莞服飾業(yè)界透露，服裝業(yè)的原材料面料價(jià)格上漲較突出的一年是2011年，這一年的時(shí)間里上漲了30%至80%。
各項(xiàng)成本的上漲，使得東莞以“三來(lái)一補(bǔ)”為主的來(lái)料加工型小企業(yè)平均利潤(rùn)率不到5%，整體盈利能力不斷被弱化。
專家
企業(yè)應(yīng)向“輕資產(chǎn)模式”轉(zhuǎn)型
東莞服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)曾有令人矚目的飛躍，如今內(nèi)憂外患腹背受敵。專家們?cè)谡{(diào)研報(bào)告中提出：東莞防止服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升高等應(yīng)實(shí)行“兩端延伸、中間提升”的“微笑曲線”路徑進(jìn)行轉(zhuǎn)型，也就是說(shuō)，堅(jiān)持從過(guò)往單純的加工制造，逐步向集高端研發(fā)設(shè)計(jì)、先進(jìn)生產(chǎn)制造和產(chǎn)品營(yíng)銷于一體的方向轉(zhuǎn)變。
在整個(gè)調(diào)研過(guò)程中，專家們發(fā)現(xiàn)，目前，東莞紡織服裝鞋帽制造企業(yè)采用先進(jìn)設(shè)備的比例較低，更有不少企業(yè)甚至完全沒(méi)有先進(jìn)設(shè)備，因此，整個(gè)行業(yè)的技術(shù)裝備需要進(jìn)行更新?lián)Q代，提高生產(chǎn)效率。
以大朗鎮(zhèn)一家針織T恤企業(yè)為例，工廠原先使用手搖織機(jī)，每臺(tái)機(jī)器都需要一名工人操控，后來(lái)手搖織機(jī)全部升高等為數(shù)控織機(jī)，現(xiàn)在一人即可照看6到8臺(tái)機(jī)器，而一臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于以前40到60人的生產(chǎn)效率。
“雖然一次性購(gòu)入大批設(shè)備有一定的風(fēng)險(xiǎn)，但是從投入產(chǎn)出比來(lái)看，這樣的更新?lián)Q代是值得的。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人何志軍說(shuō)。
此外，專家們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，長(zhǎng)久以來(lái)，東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大部分國(guó)際營(yíng)銷推廣工作基本由中間商承攬。因此，專家建議企業(yè)應(yīng)將間接貿(mào)易轉(zhuǎn)向直接貿(mào)易，找到合適的終端客戶，建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)系，降低交易成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
“但這種做法的弊端就是，減少中間商的環(huán)節(jié)也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一定的挑戰(zhàn)，如建立自己的海外銷售網(wǎng)絡(luò)體系、貨物滅失或產(chǎn)品滯銷帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。目前，一些有實(shí)力的公司已經(jīng)開(kāi)始嘗試接手一手訂單。”東莞眾達(dá)針織制衣有限公司總經(jīng)理鐘達(dá)光說(shuō)，業(yè)務(wù)的熟練，還需要一個(gè)過(guò)程。
“企業(yè)較終還是要往輕資產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。”專家說(shuō)，東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大多為產(chǎn)品代工者，在轉(zhuǎn)向內(nèi)銷做代工的路徑中，企業(yè)可以選擇與采取輕資產(chǎn)模式的企業(yè)合作，或者企業(yè)直接通過(guò)輕資產(chǎn)模式構(gòu)建自主產(chǎn)品，即企業(yè)只做研發(fā)、產(chǎn)品、銷售等核心環(huán)節(jié)，而將生產(chǎn)、物流等外包。東莞市搜于特、東莞市都市麗人就是這一類企業(yè)。
不過(guò)，這樣的方法對(duì)于生產(chǎn)性工廠來(lái)說(shuō)很難，需要企業(yè)放棄原來(lái)的車間和生產(chǎn)能力，而產(chǎn)品營(yíng)銷、研發(fā)、設(shè)計(jì)師招聘和培養(yǎng)、市場(chǎng)定位、渠道開(kāi)發(fā)等都是企業(yè)原來(lái)沒(méi)有掌握的技能，難度相對(duì)較大。
“但是用長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光來(lái)看，對(duì)整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展至關(guān)重要。”東莞松鷹實(shí)業(yè)有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。松鷹的前身是成立于1987年的東莞市虎門信譽(yù)制衣廠，1996年成立東莞松鷹事業(yè)有限公司。經(jīng)過(guò)10多年的發(fā)展，松鷹已具備全面開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售包括男士襯衣、西服、夾克等系列產(chǎn)品的綜合能力。松鷹還收購(gòu)了一個(gè)法國(guó)產(chǎn)品，填補(bǔ)了企業(yè)高端產(chǎn)品市場(chǎng)的空缺。
“企業(yè)應(yīng)該更加深刻和理性，這是一個(gè)痛苦而又漫長(zhǎng)的過(guò)程，企業(yè)需要細(xì)心和耐心，但是轉(zhuǎn)型升高等之路成功后將為企業(yè)帶來(lái)可觀的利潤(rùn)和強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。”專家說(shuō)。
東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)
改革開(kāi)放以后的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期，通過(guò)與毗鄰香港的經(jīng)濟(jì)交流，在代工和模仿中萌芽的東莞服裝企業(yè)逐步如雨后春筍般成長(zhǎng)起來(lái)，東莞很多服裝企業(yè)就在此時(shí)奠定了日后成為中國(guó)有名服裝生產(chǎn)基地的基礎(chǔ)，東莞?jìng)€(gè)別鎮(zhèn)街初步形成地域性、集群性的服裝生產(chǎn)企業(yè)群。
從上世紀(jì)90年代開(kāi)始，東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展階段，市場(chǎng)化程度提高，服裝行業(yè)也成為了當(dāng)時(shí)東莞發(fā)展的主要產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)型與外貿(mào)加工型兩種經(jīng)營(yíng)模式開(kāi)始形成。
目前，東莞紡織服裝鞋帽也已經(jīng)呈現(xiàn)出清晰的產(chǎn)業(yè)分布，以虎門鎮(zhèn)為中心，輻射長(zhǎng)安、厚街等鎮(zhèn)區(qū)，主要生產(chǎn)時(shí)尚女裝、休閑裝、童裝等；以大朗鎮(zhèn)為中心，輻射常平、寮步等鎮(zhèn)區(qū)，主要生產(chǎn)毛針織產(chǎn)品；以茶山鎮(zhèn)為中心，輻射石龍、東城、石排等鎮(zhèn)區(qū)，主要生產(chǎn)休閑服、童裝、針織T恤、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣褲等；東坑鎮(zhèn)則聚集生產(chǎn)洋服的男裝企業(yè)，如觀奇、大衛(wèi)羅特、威文等有名洋服都在該鎮(zhèn)生產(chǎn)；以麻涌、洪梅、沙田等鎮(zhèn)形成水鄉(xiāng)片區(qū)，主要從事印染、洗水等環(huán)節(jié)；中堂鎮(zhèn)則主要生產(chǎn)牛仔服裝；制鞋主要分布在南城—厚街—虎門。另外，高埗、寮步、沙田的制鞋業(yè)也有一定規(guī)模。
東莞作為全國(guó)首批十大紡織產(chǎn)業(yè)基地之一，擁有虎門服裝、大朗毛織、厚街鞋業(yè)3個(gè)省高等產(chǎn)業(yè)集群省高等示范區(qū)和中國(guó)產(chǎn)品服裝制造名鎮(zhèn)等一批紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地；全市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)有7家企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超10億元，其中東莞以純集團(tuán)主營(yíng)收入為68億元；各類紡織服裝鞋帽好品質(zhì)產(chǎn)品名標(biāo)54個(gè)。
2002年到2008年，是服裝生意較好的時(shí)候，每天早上9時(shí)忙到晚上10時(shí)。李憶峰回憶，那段時(shí)間對(duì)于很多服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)都是日進(jìn)斗金。但是從2009年開(kāi)始，服裝企業(yè)開(kāi)始走下坡路。為了尋求更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，李憶峰在代工之余，也走上產(chǎn)品之路。
同樣地，從1995年就開(kāi)始給國(guó)外產(chǎn)品做代工的陳達(dá)飛，也在東莞制造業(yè)的黃金時(shí)代，掘得一桶金。2008年前后，受金融危機(jī)的影響，他也萌生了做產(chǎn)品的念頭，企業(yè)在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛后步入正軌。
近年來(lái)，隨著東莞紡織服裝企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，采購(gòu)成本不斷上漲，利潤(rùn)空間越來(lái)越窄，加之宏觀經(jīng)濟(jì)的影響，人民幣的持續(xù)升值，很多紡織服裝企業(yè)從原來(lái)的快速增長(zhǎng)，演變?yōu)槿缃竦钠D難前進(jìn)或勉強(qiáng)維持。
他們的這些遭遇，與東莞市中小企業(yè)局較新發(fā)布的一份《東莞市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)調(diào)查報(bào)告》相吻合。參與撰寫調(diào)查報(bào)告的專家們指出，勞動(dòng)力成本上升和原材料價(jià)格不斷上漲，人民幣的升值，以及西方地區(qū)的再工業(yè)化對(duì)東莞制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的沖擊，對(duì)出口貿(mào)易依存度大的東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)，面臨著重大的生存與發(fā)展的挑戰(zhàn)。
歐債危機(jī)后遺癥凸顯
新興地區(qū)正搶奪訂單
根據(jù)海關(guān)廣東分署新近發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，今年1—4月，廣東主要?jiǎng)趧?dòng)密集型產(chǎn)品出口1992.2億元，增幅由一季度的2.5%擴(kuò)大到4.1%，占18.2%，按出口額從大到小看，服裝及衣著附件出口下降9.9%；家具及其零件增長(zhǎng)5.1%，鞋類微增0.2%；紡織品降幅收窄至4.6%；箱包和玩具分別增長(zhǎng)20.1%和9.6%。
在業(yè)界看來(lái)，這個(gè)出口數(shù)據(jù)“看上去不錯(cuò)”。但是，參與撰寫調(diào)研報(bào)告的專家表示，對(duì)于東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，這種趨勢(shì)依舊不容樂(lè)觀。
自從歐債危機(jī)以來(lái)，東莞外向型企業(yè)訂單一直有縮減的趨勢(shì)，出口訂單下滑的直接原因是歐美市場(chǎng)需求趨弱，客戶的采購(gòu)意向降低。
“雖然歐債危機(jī)已經(jīng)過(guò)去一段時(shí)間，但是它的后遺癥所帶來(lái)的消極影響并沒(méi)有完全消除。”專家說(shuō)，這主要是由于歐美經(jīng)濟(jì)形勢(shì)還是呈現(xiàn)疲軟狀態(tài)，而服裝又并不是較重要的居民消費(fèi)品，這就直接影響到東莞服裝業(yè)的出口形勢(shì)。
另一方面，東莞還要面臨來(lái)自于東南亞等其他地區(qū)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。大朗毛紡織協(xié)會(huì)有關(guān)人士表示，大朗有很多毛紡織企業(yè)在尋找出口突破口時(shí)，受到了來(lái)自柬埔寨、孟加拉、越南、巴基斯坦、印度、斯里蘭卡等地區(qū)的多方競(jìng)爭(zhēng)。
“這些地區(qū)勞動(dòng)力相對(duì)比較便宜，特別是這些地區(qū)的關(guān)稅較低，甚至有些地區(qū)如孟加拉、柬埔寨實(shí)行零關(guān)稅政策，這一點(diǎn)使得東莞在與這些地區(qū)地區(qū)爭(zhēng)搶國(guó)外市場(chǎng)時(shí)不免處于劣勢(shì)。”專家說(shuō)，雖然與這些地區(qū)地區(qū)相比，東莞在設(shè)計(jì)、工藝等方面擁有一定的優(yōu)勢(shì)，但也不得不承認(rèn)，這些地區(qū)和地區(qū)正在努力縮小與東莞的差距，來(lái)自這些地區(qū)和地區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)不容小覷。
此外，人民幣升值帶來(lái)一系列挑戰(zhàn)。受人民幣升值幅度不斷增大的影響，這些紡織服裝鞋帽出口量有所下降。根據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)的測(cè)算，人民幣每升值1%，棉紡織行業(yè)營(yíng)業(yè)利潤(rùn)就會(huì)下降約12%，毛紡織行業(yè)約下降8%，服裝行業(yè)約下降13%。
記者查閱2006年至2013年人民幣升值幅度得知，2006年、2007年至2012年，人民幣兌美元分別升值3.35%、6.88%、6.8%、0.12%、3.01%、5.09%和0.23%；2013年人民幣依然表現(xiàn)出相對(duì)強(qiáng)勢(shì)，不斷創(chuàng)出新高，升值幅度達(dá)3%。根據(jù)測(cè)算，如果人民幣繼續(xù)升值達(dá)到5%，就意味著大部分出口服裝紡織品極有可能出現(xiàn)“零利潤(rùn)”。
“人民幣升值對(duì)于服裝這類對(duì)出口貿(mào)易依存度大的行業(yè)的沖擊將難以避免。目前已經(jīng)出現(xiàn)不少訂單流向越南、柬埔寨、印度等競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手國(guó)。”專家說(shuō)，部分訂單轉(zhuǎn)移到成本更低的新興制造地區(qū)，東莞作為制造業(yè)名城的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正相對(duì)減弱。
材料用工成本大漲
高端人才流失嚴(yán)重
除了外生性發(fā)展瓶頸，內(nèi)生性發(fā)展瓶頸也日趨嚴(yán)重，這主要來(lái)源于用工缺口和原材料的上漲。
東莞服裝業(yè)近年來(lái)有一個(gè)說(shuō)法：“有人沒(méi)貨做，有貨沒(méi)人做”。這個(gè)說(shuō)法，指出了東莞紡織服裝鞋帽也在用工方面存在的矛盾，即年初淡季時(shí)訂單稀少工人沒(méi)有事情做，到了年終旺季時(shí)卻到處都請(qǐng)不到工人。
在市中小企業(yè)局的調(diào)研報(bào)告中，有74.8%的企業(yè)反映用工方面存在著缺口。在反映存在用工缺口的企業(yè)中，他們較迫切需要的依然是普通工人和技術(shù)工人，其中普通工人占比用工缺口的56.7%，技術(shù)工人占比54.8%。此外，研發(fā)人員占比用工缺口14.4%，管理人員占比13.5%。研發(fā)人員和管理人員用工缺口雖然占比相對(duì)小，但是也很難招到合適的人員。
請(qǐng)不到工人的原因一方面是東莞勞動(dòng)力有所流失，另一方面是勞動(dòng)力的薪資要求顯著上漲。
2013年正式施行的新勞動(dòng)合同法，在保護(hù)勞動(dòng)者的合法權(quán)益、明確勞動(dòng)合同雙方當(dāng)事人的權(quán)利和義務(wù)等方面取得顯著成效，這一法規(guī)的出臺(tái)不可避免地帶來(lái)了企業(yè)直接用工成本的上升，這也是企業(yè)利潤(rùn)有所下降的原因之一。更為重要的是，新生代勞工的工作心態(tài)、消費(fèi)習(xí)慣和維權(quán)意識(shí)與早些年大為不同，加之國(guó)內(nèi)物價(jià)水平持續(xù)上漲，東莞勞動(dòng)力薪酬提升也在所難免。
“現(xiàn)在我們除了要保證合理的薪資水平外，還注意提升員工福利、改善工作環(huán)境，有些車間甚至增設(shè)空調(diào)、音樂(lè)播放器，住宿餐飲也比以前改進(jìn)不少，就是為了提高員工的生活質(zhì)量，確保留住人才。”東莞東晟羊絨制品有限公司負(fù)責(zé)人李勝利說(shuō)。
盡管這樣，李勝利說(shuō)，新生代員工還是比較難招。2013年開(kāi)始，李勝利的公司已經(jīng)全面投入使用電腦織機(jī)，即使減小了對(duì)勞動(dòng)力的依賴，招工難題仍然存在。“訂單縮水我們也不敢大幅裁員，因?yàn)閾?dān)心往后招人更難，但是訂單淡季往往人員臃腫，所以很矛盾。”
普通工人難招自不待言，企業(yè)還有一個(gè)更頭疼的問(wèn)題——高端人才流失嚴(yán)重。“相比廣州、深圳，東莞招聘企業(yè)高管的難度會(huì)更大一點(diǎn)。”東莞添翔服飾有限公司負(fù)責(zé)人表示，高管人才的跳槽率比較高，他們培養(yǎng)了幾年的高管，往往跳槽到廣深企業(yè)。因此，很多企業(yè)反映，東莞目前的人才競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制不夠健全，無(wú)論是企業(yè)自身還是政府層面，都需要繼續(xù)關(guān)注和合力為服裝企業(yè)解決人才問(wèn)題。
至于原材料價(jià)格的上漲，從2010年開(kāi)始，就已經(jīng)成為企業(yè)無(wú)法承受之重。2010年以來(lái)，棉花、皮革等原材料價(jià)格漲幅明顯，造成服裝企業(yè)生產(chǎn)成本壓力驟增。特別是地區(qū)啟動(dòng)棉花收儲(chǔ)對(duì)棉價(jià)形成“托底”效應(yīng)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)外棉價(jià)形成倒掛，且由于配額限制，不少企業(yè)無(wú)法采購(gòu)國(guó)外低價(jià)棉花。
巨大的用棉成本差異使東莞棉制紡織品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力受到較大影響，印度、越南等地區(qū)則憑借棉紗價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)，搶占了不少市場(chǎng)份額。根據(jù)東莞服飾業(yè)界透露，服裝業(yè)的原材料面料價(jià)格上漲較突出的一年是2011年，這一年的時(shí)間里上漲了30%至80%。
各項(xiàng)成本的上漲，使得東莞以“三來(lái)一補(bǔ)”為主的來(lái)料加工型小企業(yè)平均利潤(rùn)率不到5%，整體盈利能力不斷被弱化。
專家
企業(yè)應(yīng)向“輕資產(chǎn)模式”轉(zhuǎn)型
東莞服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)曾有令人矚目的飛躍，如今內(nèi)憂外患腹背受敵。專家們?cè)谡{(diào)研報(bào)告中提出：東莞防止服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升高等應(yīng)實(shí)行“兩端延伸、中間提升”的“微笑曲線”路徑進(jìn)行轉(zhuǎn)型，也就是說(shuō)，堅(jiān)持從過(guò)往單純的加工制造，逐步向集高端研發(fā)設(shè)計(jì)、先進(jìn)生產(chǎn)制造和產(chǎn)品營(yíng)銷于一體的方向轉(zhuǎn)變。
在整個(gè)調(diào)研過(guò)程中，專家們發(fā)現(xiàn)，目前，東莞紡織服裝鞋帽制造企業(yè)采用先進(jìn)設(shè)備的比例較低，更有不少企業(yè)甚至完全沒(méi)有先進(jìn)設(shè)備，因此，整個(gè)行業(yè)的技術(shù)裝備需要進(jìn)行更新?lián)Q代，提高生產(chǎn)效率。
以大朗鎮(zhèn)一家針織T恤企業(yè)為例，工廠原先使用手搖織機(jī)，每臺(tái)機(jī)器都需要一名工人操控，后來(lái)手搖織機(jī)全部升高等為數(shù)控織機(jī)，現(xiàn)在一人即可照看6到8臺(tái)機(jī)器，而一臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于以前40到60人的生產(chǎn)效率。
“雖然一次性購(gòu)入大批設(shè)備有一定的風(fēng)險(xiǎn)，但是從投入產(chǎn)出比來(lái)看，這樣的更新?lián)Q代是值得的。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人何志軍說(shuō)。
此外，專家們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，長(zhǎng)久以來(lái)，東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大部分國(guó)際營(yíng)銷推廣工作基本由中間商承攬。因此，專家建議企業(yè)應(yīng)將間接貿(mào)易轉(zhuǎn)向直接貿(mào)易，找到合適的終端客戶，建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)系，降低交易成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
“但這種做法的弊端就是，減少中間商的環(huán)節(jié)也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一定的挑戰(zhàn)，如建立自己的海外銷售網(wǎng)絡(luò)體系、貨物滅失或產(chǎn)品滯銷帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。目前，一些有實(shí)力的公司已經(jīng)開(kāi)始嘗試接手一手訂單。”東莞眾達(dá)針織制衣有限公司總經(jīng)理鐘達(dá)光說(shuō)，業(yè)務(wù)的熟練，還需要一個(gè)過(guò)程。
“企業(yè)較終還是要往輕資產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。”專家說(shuō)，東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大多為產(chǎn)品代工者，在轉(zhuǎn)向內(nèi)銷做代工的路徑中，企業(yè)可以選擇與采取輕資產(chǎn)模式的企業(yè)合作，或者企業(yè)直接通過(guò)輕資產(chǎn)模式構(gòu)建自主產(chǎn)品，即企業(yè)只做研發(fā)、產(chǎn)品、銷售等核心環(huán)節(jié)，而將生產(chǎn)、物流等外包。東莞市搜于特、東莞市都市麗人就是這一類企業(yè)。
不過(guò)，這樣的方法對(duì)于生產(chǎn)性工廠來(lái)說(shuō)很難，需要企業(yè)放棄原來(lái)的車間和生產(chǎn)能力，而產(chǎn)品營(yíng)銷、研發(fā)、設(shè)計(jì)師招聘和培養(yǎng)、市場(chǎng)定位、渠道開(kāi)發(fā)等都是企業(yè)原來(lái)沒(méi)有掌握的技能，難度相對(duì)較大。
“但是用長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光來(lái)看，對(duì)整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展至關(guān)重要。”東莞松鷹實(shí)業(yè)有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。松鷹的前身是成立于1987年的東莞市虎門信譽(yù)制衣廠，1996年成立東莞松鷹事業(yè)有限公司。經(jīng)過(guò)10多年的發(fā)展，松鷹已具備全面開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售包括男士襯衣、西服、夾克等系列產(chǎn)品的綜合能力。松鷹還收購(gòu)了一個(gè)法國(guó)產(chǎn)品，填補(bǔ)了企業(yè)高端產(chǎn)品市場(chǎng)的空缺。
“企業(yè)應(yīng)該更加深刻和理性，這是一個(gè)痛苦而又漫長(zhǎng)的過(guò)程，企業(yè)需要細(xì)心和耐心，但是轉(zhuǎn)型升高等之路成功后將為企業(yè)帶來(lái)可觀的利潤(rùn)和強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。”專家說(shuō)。
東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)
改革開(kāi)放以后的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期，通過(guò)與毗鄰香港的經(jīng)濟(jì)交流，在代工和模仿中萌芽的東莞服裝企業(yè)逐步如雨后春筍般成長(zhǎng)起來(lái)，東莞很多服裝企業(yè)就在此時(shí)奠定了日后成為中國(guó)有名服裝生產(chǎn)基地的基礎(chǔ)，東莞?jìng)€(gè)別鎮(zhèn)街初步形成地域性、集群性的服裝生產(chǎn)企業(yè)群。
從上世紀(jì)90年代開(kāi)始，東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展階段，市場(chǎng)化程度提高，服裝行業(yè)也成為了當(dāng)時(shí)東莞發(fā)展的主要產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)型與外貿(mào)加工型兩種經(jīng)營(yíng)模式開(kāi)始形成。
目前，東莞紡織服裝鞋帽也已經(jīng)呈現(xiàn)出清晰的產(chǎn)業(yè)分布，以虎門鎮(zhèn)為中心，輻射長(zhǎng)安、厚街等鎮(zhèn)區(qū)，主要生產(chǎn)時(shí)尚女裝、休閑裝、童裝等；以大朗鎮(zhèn)為中心，輻射常平、寮步等鎮(zhèn)區(qū)，主要生產(chǎn)毛針織產(chǎn)品；以茶山鎮(zhèn)為中心，輻射石龍、東城、石排等鎮(zhèn)區(qū)，主要生產(chǎn)休閑服、童裝、針織T恤、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣褲等；東坑鎮(zhèn)則聚集生產(chǎn)洋服的男裝企業(yè)，如觀奇、大衛(wèi)羅特、威文等有名洋服都在該鎮(zhèn)生產(chǎn)；以麻涌、洪梅、沙田等鎮(zhèn)形成水鄉(xiāng)片區(qū)，主要從事印染、洗水等環(huán)節(jié)；中堂鎮(zhèn)則主要生產(chǎn)牛仔服裝；制鞋主要分布在南城—厚街—虎門。另外，高埗、寮步、沙田的制鞋業(yè)也有一定規(guī)模。
東莞作為全國(guó)首批十大紡織產(chǎn)業(yè)基地之一，擁有虎門服裝、大朗毛織、厚街鞋業(yè)3個(gè)省高等產(chǎn)業(yè)集群省高等示范區(qū)和中國(guó)產(chǎn)品服裝制造名鎮(zhèn)等一批紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地；全市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)有7家企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入超10億元，其中東莞以純集團(tuán)主營(yíng)收入為68億元；各類紡織服裝鞋帽好品質(zhì)產(chǎn)品名標(biāo)54個(gè)。